Насосное оборудование входит в число наиболее характерных примеров продукции, одновременно подпадающей под несколько европейских директив CE маркировки. Промышленный насосный агрегат сочетает в себе механическую часть (насос, привод, муфта), части под давлением (корпус насоса, рабочие камеры, уплотнения) и электрическую систему управления (частотный преобразователь, панель управления, датчики). Каждая из этих составляющих регулируется отдельной директивой: Machinery Directive 2006/42/EC отвечает за механическую безопасность, PED 2014/68/EU — за безопасность частей под давлением; LVD 2014/35/EU и EMC 2014/30/EU — электрическая безопасность и электромагнитная совместимость. Для российских производителей насосного оборудования, выходящих на рынок ЕС, правильное определение полного набора применимых директив и грамотное выстраивание единой процедуры CE маркировки: ключевое условие успешного экспорта.

3–4 директивы типичный набор применимых директив для промышленного насосного агрегата: Machinery Directive + PED + LVD + EMC. Каждая должна быть отражена в декларации соответствия и подтверждена в техническом файле
EN ISO 9905 / 5199 ключевые гармонизированные стандарты для центробежных насосов по Machinery Directive: EN ISO 9905 (класс I, промышленные), EN ISO 5199 (класс II), EN ISO 2858 (размерные стандарты)
Категория PED для большинства промышленных насосов, работающих с опасными флюидами (нефть, химикаты) при давлении свыше нескольких бар, применима категория PED II или III — с обязательным участием нотифицированного органа
Единая декларация несмотря на несколько применимых директив, производитель оформляет одну декларацию соответствия, охватывающую все применимые директивы CE, и один технический файл со сводной доказательной базой

Почему насосы подпадают под несколько директив одновременно

Ключ к пониманию ситуации кроется в самой природе насосного оборудования. Насос перемещает флюид (жидкость или газ) под давлением: это означает, что корпус насоса и рабочие элементы испытывают давление рабочей среды и подпадают под PED. Насос является механической сборкой с приводным механизмом: это признак машины по определению Machinery Directive. Если насосный агрегат оснащён электродвигателем с питанием от сети — применяется LVD; если в состав агрегата входит система управления с электроникой — применяется EMC. Если насос предназначен для работы во взрывоопасной среде — добавляется ATEX 2014/34/EU.

Главное здесь: европейское законодательство не допускает выбора — «прохожу CE только по Machinery Directive, потому что это основная директива для насоса». Все директивы применяются параллельно и независимо друг от друга. Декларация соответствия, охватывающая только одну директиву при наличии других применимых, является неполной и недействительной. Надзорные органы ЕС при проверке рынка анализируют именно полноту охвата применимых директив.

Насос как «машина» vs насос как «оборудование под давлением» — не противоречие, а параллельное регулирование

Как и в случае с компрессорным и пневмооборудованием, Machinery Directive и PED не конкурируют между собой применительно к насосам — они регулируют разные аспекты одного и того же изделия. Machinery Directive регулирует опасности, связанные с механическим движением: ограждает вращающиеся части, задаёт требования к системам управления, нормирует шум и вибрацию, обеспечивает эргономику обслуживания. PED регулирует опасности, связанные с давлением рабочей среды: прочность корпуса, надёжность уплотнений, допустимые параметры эксплуатации. Техническое несоответствие по Machinery Directive и техническое несоответствие по PED — это два совершенно разных класса несоответствий, и доказательная база по каждой директиве формируется независимо.

Типы насосного оборудования и набор применимых директив

Тип насоса / агрегата Machinery PED LVD EMC ATEX
Центробежный насосный агрегат с электроприводом (нефть, вода, химикаты) ✓ ✓ (в зависимости от PS, V, среды) ✓ ✓ При наличии взрывоопасной среды
Шестерённый или шнековый насос с электроприводом ✓ ✓ ✓ ✓ При наличии взрывоопасной среды
Погружной насос с электродвигателем ✓ ✓ ✓ ✓ При необходимости
Поршневой насос высокого давления ✓ ✓ (как правило, кат. III–IV) ✓ ✓ При необходимости
Насосная станция (агрегат + трубопроводы + арматура + управление) ✓ (как сборка) ✓ (для элементов под давлением) ✓ ✓ При необходимости
Насос без электропривода (с ручным или пневмоприводом) ✓ ✓ — — При необходимости

Machinery Directive 2006/42/EC применительно к насосам

Насос, механическая сборка с приводным механизмом, подпадает под определение «машины» в Директиве 2006/42/EC. Machinery Directive устанавливает обязательные требования к механической безопасности насосного оборудования через Существенные требования безопасности и охраны здоровья (EHSR) Приложения I. Применительно к насосам наиболее значимые требования охватывают несколько ключевых аспектов. Стоит держать в уме горизонт: с 20 января 2027 года Директиву 2006/42/EC заменяет Регламент (EU) 2023/1230: структура требований безопасности в целом преемственна, но производителям, чей проект CE маркировки насоса растянется на 2027 год, нужно будет сверяться уже с новым актом.

Применительно к насосам требования Machinery Directive группируются в четыре ключевых аспекта:

  • Защита от механических опасностей: ограждения вращающихся частей (муфта, вал), защита от захвата и затягивания. Открытая вращающаяся муфта без защитного кожуха — нарушение Machinery Directive.
  • Безопасность систем управления: по стандарту EN ISO 13849-1 определяется необходимый уровень производительности (PL) для функций безопасности, таких как аварийная остановка, особенно актуально для агрегатов с автоматическим управлением в технологических процессах с опасными средами.
  • Шум и вибрация: для промышленных насосов обязательно декларирование гарантированного уровня звуковой мощности; при необходимости проводятся испытания по EN ISO 3743/3744.
  • Эргономика обслуживания: доступность для технического обслуживания, безопасность при замене уплотнений и подшипников.

Ключевые гармонизированные стандарты по Machinery Directive для насосов: EN ISO 9905:1997 (технические требования для центробежных насосов класса I — промышленные применения); EN ISO 5199:2002 (технические требования для центробежных насосов класса II); EN 809:1998 (насосы и насосные агрегаты для жидкостей — общие требования безопасности); EN ISO 12723 (насосы для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности — общие требования); EN ISO 13849-1 (системы управления, связанные с безопасностью).

⚠ Насосный агрегат vs отдельный насос — разный статус по Machinery Directive

Отдельный насос без электродвигателя и системы управления, поставляемый как компонент для встраивания в технологическую установку заказчиком, может иметь статус «квазимашины» (partly completed machinery) по Machinery Directive. Квазимашина не маркируется CE и не сопровождается декларацией соответствия — вместо этого она сопровождается Декларацией о встраивании (Declaration of Incorporation) и монтажными инструкциями. Законченный насосный агрегат с электроприводом и системой управления, готовый к работе, — это полноценная «машина», требующая CE маркировки. Правильная классификация статуса насоса по Machinery Directive на старте проекта позволяет избежать необоснованных затрат или, напротив, упущенных обязательных требований.

PED 2014/68/EU применительно к насосам

Корпус насоса, рабочие камеры и уплотнения находятся под давлением рабочей среды, следовательно, насос подпадает под определение «оборудования под давлением» по PED 2014/68/EU при максимально допустимом давлении PS выше 0,5 бар. Категория риска по PED определяется тремя параметрами: давлением PS, объёмом или номинальным диаметром, и типом рабочей среды (группа 1 — опасные флюиды, группа 2 — прочие).

Для насосов, перекачивающих воду при умеренном давлении, PED-категория может оказаться ниже порогов Статьи 4(1) — в этом случае насос должен соответствовать «надлежащей инженерной практике» без формальной CE маркировки по PED. Для насосов нефтегазовой и химической промышленности, работающих с опасными флюидами группы 1 при давлениях в десятки бар, PED-категория, как правило, II или III — с обязательным участием нотифицированного органа. Для насосов высокого давления с опасными средами возможна категория IV.

Ключевые требования PED применительно к насосному корпусу: выбор и подтверждение материала корпуса (должен соответствовать европейским стандартам на материалы EN или иметь European Approval for Materials); прочностной расчёт корпуса на допустимое давление; сварные соединения (при наличии) — аттестация сварщиков по EN ISO 9606, аттестация процессов по EN ISO 15614, НРК в объёме, определённом категорией PED; гидравлическое испытание давлением 1,43 × PS.

LVD и EMC применительно к насосам с электроприводом

Любой насосный агрегат с питанием от сети переменного тока 50–1000 В одновременно подпадает под LVD 2014/35/EU (электрическая безопасность) и EMC 2014/30/EU (электромагнитная совместимость). На практике это означает, что в технический файл насосного агрегата должна входить доказательная база по обеим директивам: протоколы испытаний на электрическую безопасность по EN 60034 (электрические машины вращения) или применимым стандартам на электрооборудование машин EN 60204-1, и протоколы испытаний ЭМС — эмиссия и помехоустойчивость по стандартам серии EN IEC 61000.

Если насосный агрегат оснащён частотным преобразователем (ЧРП), регулирующим скорость вращения электродвигателя, ситуация усложняется. ЧРП является мощным источником высокочастотных кондуктивных помех, распространяющихся по питающей сети. Требования к ЭМС регулируемых электроприводов в составе машин определяются стандартом EN 61800-3 — он является специализированным стандартом продукции по EMC для ЧРП и имеет приоритет над общими групповыми стандартами EMC. EN 61800-3 устанавливает требования как к самому ЧРП, так и к насосному агрегату с ЧРП как системе — включая требования к экранированию кабелей и заземлению. Если ЧРП уже имеет CE маркировку по EMC, производитель насосного агрегата должен тем не менее убедиться в ЭМС всей системы в конфигурации, предполагаемой для поставки.

Оценка рисков по Machinery Directive — специфика для насосного оборудования

Оценка рисков по EN ISO 12100 — обязательный элемент технического файла по Machinery Directive для насосного оборудования. Для насосов перечень идентифицируемых опасностей специфичен и включает ряд аспектов, которые нередко упускаются при формальном подходе к оценке рисков.

Механические опасности: захват и затягивание вращающимися частями (муфта, вал, крыльчатка при открытом корпусе); опасность от выброса жидкости при разгерметизации уплотнений; опасность от работы насоса всухую (кавитация, разрушение уплотнений, нагрев). Гидравлические и термические опасности: гидравлический удар при резкой остановке насоса; температура перекачиваемой среды: ожоги при обслуживании; давление: риск разрушения корпуса или уплотнений при превышении PS. Опасности, связанные с перекачиваемой средой: токсичность, воспламеняемость или агрессивность рабочей жидкости — особенно критично для нефтехимических применений. Опасности, связанные с шумом и вибрацией: вибрация при кавитации или работе в нерасчётной точке; шум от высокоскоростных насосов. Каждая из идентифицированных опасностей должна быть оценена по методологии EN ISO 12100, и для каждой должны быть задокументированы конструктивные меры снижения риска.

Процедура CE маркировки насосного агрегата — единый интегрированный процесс

1

Анализ применимых директив и классификация по PED

На первом этапе определяется полный перечень применимых директив для конкретного насосного агрегата. По Machinery Directive устанавливается, является ли насос «машиной» или «квазимашиной». По PED — определяются параметры PS, объём и тип рабочей среды, рассчитывается PED-категория по таблицам Приложений I и II Директивы; если категория не достигает порогов Статьи 4(1), PED формально не применяется, но это необходимо задокументировать. По LVD и EMC устанавливается наличие электрического питания в диапазоне 50–1000 В AC. При необходимости анализируется применимость ATEX.

2

GAP-анализ конструкции относительно требований всех директив

Проводится анализ существующей конструкции насосного агрегата относительно требований всех применимых директив: соответствие EHSR Приложения I Machinery Directive; соответствие материалов и расчётов требованиям PED; соответствие электрической схемы требованиям LVD; ЭМС системы управления с ЧРП требованиям EMC. GAP-анализ выявляет конструктивные несоответствия до начала испытаний — что позволяет устранить их с минимальными затратами, не допуская повторных испытаний.

3

Выбор нотифицированного органа и взаимодействие по PED

Если PED-категория насоса II, III или IV — на этом этапе выбирается нотифицированный орган, аккредитованный по PED и готовый работать с производителями из России. Орган согласовывает план оценки: для категории II, как правило, проверка технического файла и надзор за производством; для категории III — экспертиза типа (Модуль B). Параллельно согласовываются материалы корпуса насоса: если применяются российские марки стали, необходимо получить Particular Material Appraisal (PMA) от нотифицированного органа.

4

Оценка рисков по EN ISO 12100 (Machinery Directive)

Разрабатывается полная оценка рисков насосного агрегата по EN ISO 12100 — с идентификацией всех механических, гидравлических, термических и химических опасностей на всех этапах жизненного цикла — от монтажа и пуско-наладки через нормальную эксплуатацию и техническое обслуживание вплоть до устранения неисправностей и демонтажа. По результатам оценки документируются конструктивные меры снижения рисков и остаточные риски, требующие информирования пользователя в руководстве по эксплуатации.

5

Испытания: гидравлические по PED, электрические по LVD, ЭМС по EMC

Проводятся три независимых блока испытаний:

  • По PED: прочностной расчёт и гидравлическое испытание давлением 1,43 × PS; НРК сварных соединений при их наличии.
  • По LVD: испытания электрической безопасности по EN 60204-1 (электрооборудование машин): защитное заземление, электрическая прочность изоляции, токи утечки, защита от перегрева электродвигателя.
  • По EMC: испытания на кондуктивные и излучаемые помехи, помехоустойчивость по EN 61800-3 (для систем с ЧРП) или по серии EN 55011 / EN IEC 61000 (для систем без ЧРП).

При наличии партнёрской сети лабораторий испытания по LVD и EMC могут быть проведены в одной лаборатории одновременно.

6

Формирование сводного технического файла

Технический файл насосного агрегата формируется как единый документ, структурированный по разделам в соответствии с требованиями каждой применимой директивы. Раздел Machinery: описание машины, оценка рисков, расчёты систем безопасности, протоколы испытаний шума и вибрации, описание защитных устройств. Раздел PED: прочностной расчёт, материальные сертификаты или PMA, сварочная документация, протоколы НРК и гидравлического испытания, сертификат нотифицированного органа. Раздел LVD/EMC: принципиальные электрические схемы, протоколы испытаний электрической безопасности и ЭМС. Руководство по эксплуатации — единый документ, охватывающий все аспекты безопасности по всем применимым директивам, на языке страны назначения.

7

Единая декларация соответствия и CE маркировка

Декларация соответствия насосного агрегата перечисляет все применимые директивы: Machinery Directive 2006/42/EC; PED 2014/68/EU (с указанием категории и идентификационного номера нотифицированного органа); LVD 2014/35/EU; EMC 2014/30/EU; при необходимости — ATEX 2014/34/EU. Для насосов категории PED II–IV после идентификационного номера нотифицированного органа в декларации дополнительно указывается номер сертификата EU Type Examination или другого применимого модуля оценки. Знак CE наносится на шильдик насосного агрегата. Российский производитель, у которого нет собственного учреждения в ЕС, обязан обеспечить наличие ответственного экономического оператора в Союзе по Регламенту (EU) 2019/1020 — эту роль может выполнять импортёр-резидент ЕС либо отдельно назначенный уполномоченный представитель, если готового импортёра в ЕС нет.

Насосы для взрывоопасных сред — дополнительное применение ATEX

Насосы для перекачки легковоспламеняющихся жидкостей и нефтепродуктов на объектах нефтегазовой, химической и нефтехимической промышленности нередко применяются во взрывоопасных зонах. В этом случае к обязательному набору директив добавляется ATEX 2014/34/EU, и насос должен нести дополнительную маркировку Ex с указанием группы, категории, вида взрывозащиты, группы взрывоопасности и температурного класса.

Для насосного оборудования во взрывоопасных средах наиболее распространённые виды взрывозащиты: Ex ec (повышенная надёжность) для электродвигателей — исключение источников воспламенения конструктивными мерами при нормальной эксплуатации и прогнозируемых нарушениях; Ex d (взрывонепроницаемая оболочка) для клеммных коробок и электрических соединений; Ex t (защита оболочкой от пыли) для насосов в пылевых средах. Для неэлектрической части насоса (корпус, рабочее колесо, уплотнения) применяется вид взрывозащиты Ex c (конструктивная безопасность) по стандарту EN ISO 80079-37. Оценка рисков воспламеняемости по EN ISO 80079-36 является обязательным элементом технического файла ATEX для насосного оборудования.

Типичные ошибки при CE маркировке насосного оборудования

Неполный перечень директив в декларации соответствия. Производитель указывает в декларации только Machinery Directive, упуская PED и EMC. Надзорные органы ЕС при проверке рынка в первую очередь анализируют полноту декларации — неполная декларация является основанием для изъятия продукции с рынка без дополнительных испытаний.

Классификация насоса как «квазимашины» при поставке готового агрегата. Производитель поставляет полностью укомплектованный насосный агрегат с электродвигателем и панелью управления под видом «компонента для встраивания», сопровождая его только Декларацией о встраивании без CE маркировки. Законченный насосный агрегат, готовый к подключению и эксплуатации, является «машиной» по Machinery Directive и требует CE маркировки.

Применение российских материалов корпуса без PMA. Корпус насоса изготовлен из российской марки стали по ГОСТ, для которой нет EAM и не получен PMA от нотифицированного органа. Применение материалов без подтверждённого соответствия требованиям PED является нарушением Директивы — вне зависимости от фактических механических характеристик материала.

Отсутствие или формальность оценки рисков. Оценка рисков по Machinery Directive скопирована из шаблона и не отражает специфику конкретного насосного агрегата и его предполагаемого применения. Нотифицированный орган или надзорный орган, анализирующий технический файл, легко идентифицирует шаблонную оценку рисков без конкретики.

Отсутствие испытаний ЭМС для системы с ЧРП. Производитель проводит стандартные испытания ЭМС насосного агрегата, не учитывая, что наличие ЧРП требует применения EN 61800-3 вместо общих групповых стандартов EMC. Протоколы, выполненные по неприменимым стандартам, не засчитываются как доказательство соответствия.

Вопросы и ответы

Насос уже прошёл сертификацию как отдельный компонент у поставщика электродвигателя — нужно ли заново оценивать весь агрегат?

Да. Сертификаты на отдельные компоненты (электродвигатель по LVD, ЧРП по EMC) подтверждают соответствие только этих компонентов, но не насосного агрегата в сборе. Производитель законченного агрегата обязан провести собственную оценку рисков по EN ISO 12100, подтвердить соответствие Machinery Directive и PED для агрегата как целого, а для системы «насос + ЧРП» — отдельно проверить ЭМС по EN 61800-3, поскольку интеграция может создавать помехи, которых не было при испытании компонентов по отдельности.

Если PED-категория насоса ниже порогов Статьи 4(1), можно ли вообще не упоминать PED в декларации?

Нет, упомянуть стоит в любом случае — но иначе, чем при формальном применении PED. Если категория не достигает порогов Статьи 4(1), насос должен соответствовать «надлежащей инженерной практике» без CE маркировки по PED и без участия нотифицированного органа; в техническом файле это фиксируется отдельной запиской с расчётом параметров PS и объёма, обосновывающей, почему PED формально не применяется. Отсутствие такой записки — типичная придирка при проверке рынка ЕС.

Насос без электропривода тоже требует технического файла в том же объёме, что и агрегат с ЧРП?

Объём меньше, но не формальный. Насос с ручным или пневмоприводом не подпадает под LVD и EMC — часть технического файла, связанная с электрическими испытаниями, просто отсутствует. При этом требования Machinery Directive (оценка рисков по EN ISO 12100, EHSR Приложения I) и PED (при превышении PS 0,5 бар) применяются к такому насосу в полном объёме наравне с насосом с электроприводом.

Начать стоит с консультации: специалисты центра «Реестр Гарант» помогут провести GAP-анализ конструкции насосного агрегата, определить категорию PED, подобрать нотифицированный орган, сформировать сводный технический файл и единую декларацию соответствия по Machinery Directive, PED, LVD и EMC — включая функцию уполномоченного представителя в ЕС для производителей, у которых пока нет резидента-импортёра в Союзе.

Нужна CE маркировка по EMC и LVD под ключ — испытания, технический файл, декларация соответствия? Смотрите нашу услугу: CE маркировка по директивам EMC и LVD.