На аглофабрике ЕВРАЗ ЗСМК запустили автоматизированную систему контроля качества агломерата. Компьютерный комплекс использует машинное зрение и искусственный интеллект, чтобы непрерывно контролировать крупность фракций сырья для доменного производства.
Компания оценивает ежегодный экономический эффект от проекта в 22 млн руб. Решение разработали и внедрили ИТ-специалисты ЕВРАЗа. Его задача проста и важна для технологического процесса: вовремя заметить изменение параметров агломерата, а не ждать результатов ручного отбора проб.
ЕВРАЗ ЗСМК внедрил систему машинного зрения для контроля качества агломерата
Контроль крупности агломерата критичен для работы подразделения. Раньше сотрудники выполняли его вручную. Такой подход давал только дискретную оценку, не позволял быстро реагировать на изменение качества сырья и создавал дополнительные затраты.
После запуска цифровой технологии контроль стал непрерывным. Система анализирует видеопоток в реальном времени, классифицирует размер фракций и мгновенно сообщает об отклонениях. Что меняется для производства? У персонала появляется возможность отреагировать на проблему на ранней стадии, до остановки линии или сбоя.
| Контроль раньше | Контроль после запуска системы |
|---|---|
| Ручной режим | Автоматизированный мониторинг |
| Дискретная проверка крупности | Непрерывный онлайн-контроль |
| Ручной забор проб лаборантами | Измерения выполняет компьютерный комплекс |
| Реакция на изменения качества сырья могла запаздывать | Модуль оповещений срабатывает при выявлении отклонения |
Как устроен контроль агломерата на двух конвейерах
В состав решения вошли три компонента. На каждом из двух конвейеров отсева установили по одной видеокамере с функцией машинного зрения. Камеры собирают визуальные данные для дальнейшего анализа.
- Видеокамеры фиксируют поток агломерата на конвейерах отсева.
- Программный комплекс анализирует видеопоток в реальном времени.
- Искусственный интеллект автоматически классифицирует размер фракций.
- Модуль оповещений немедленно сигнализирует, если система выявляет отклонение.
Такая установка позволяет контролировать именно крупность агломерата. Речь не идет о контроле качества железной руды, угля или щебня: запущенная система работает с агломератом, который используют в доменном производстве.
Какой производственный эффект ожидают от цифрового проекта
Непрерывный мониторинг исключает человеческий фактор из измерений и помогает быстрее принимать решения при отклонениях. ЕВРАЗ связывает оперативную реакцию с предотвращением простоев и сбоев на раннем этапе, когда линия еще не остановилась.
Автоматизация также высвобождает время лаборантов, которое прежде уходило на ручной забор проб. Это сокращает затраты на вспомогательные операции. Для системы менеджмента качества такой подход показывает практическую ценность регулярного контроля параметров продукции внутри технологического процесса.
На ЕВРАЗ ЗСМК технология работает не как отдельная проверка в конце производства, а как инструмент управления качеством сырья по ходу работы конвейеров. Стабильность агломерата помогает поддерживать эффективность всего производственного цикла.
Цифровые решения ЕВРАЗа на аглофабрике
В дивизионе «Сибирь» ЕВРАЗа за 15 лет реализовали более 2,3 тыс. цифровых проектов. Система машинного зрения для агломерата стала частью этой работы по цифровизации производства.
С агломерационным процессом связан и еще один проект, о котором сообщал ЕВРАЗ. Он решает проблему формирования шихты: ее непостоянный состав влияет на качество агломерата и увеличивает расходы на производство чугуна. Цифровой подсказчик должен учитывать химический состав шихты и подсказывать, сколько компонентов добавить в смесь.
Предположительный экономический эффект этого проекта составляет 140 млн рублей в год, а плановый запуск программы намечали на ноябрь. Это отдельное решение: оно помогает формировать смесь, тогда как система видеоаналитики на аглофабрике контролирует крупность готового агломерата.
Что это означает для контроля качества
Машинное зрение переводит проверку крупности из ручной процедуры в постоянный цифровой процесс. Камеры, программный комплекс и интеллектуальный модуль оповещений создают единый контур: фиксируют состояние потока, оценивают фракции и сообщают об отклонении.
Для предприятия эффект складывается из стабильности сырья, снижения риска простоев и сокращения ручных операций. Для специалистов по ISO 9001 этот пример интересен как практика контроля производственных параметров с помощью современного технического оборудования и оперативной обратной связи.
Частые вопросы
Где ЕВРАЗ ЗСМК запустил систему машинного зрения?
Систему запустили на аглофабрике ЕВРАЗ ЗСМК.
Что контролирует новая система?
Она контролирует крупность агломерата, используемого в доменном производстве.
Какое оборудование входит в систему?
В нее входят две видеокамеры с машинным зрением, программный комплекс для анализа видеопотока и модуль оповещений об отклонениях.
Сколько конвейеров охватывает видеоконтроль?
Камеры установили по одной на каждом из двух конвейеров отсева.
Какой экономический эффект ожидают от системы контроля агломерата?
Ежегодный экономический эффект оценивают в 22 млн руб.
Почему ручной контроль заменили автоматизированным?
Ручной контроль не позволял оперативно реагировать на изменения качества сырья и вел к лишним затратам. Автоматизированная система обеспечивает непрерывный онлайн-контроль и мгновенно сигнализирует об отклонениях.
Позиция экспертов Реестр Гарант
Команда «Реестр Гарант» отмечает, что проект ЕВРАЗ ЗСМК показывает переход от ручных выборочных проверок к непрерывному контролю параметра продукции. Система анализирует крупность агломерата в реальном времени на двух конвейерах и сообщает об отклонениях. По оценке компании, ожидаемый экономический эффект составляет 22 млн руб. в год.
