Исходная задача
Радиаторный завод во Владимирской области запустил роботизированный литейно-механический комплекс по производству биметаллических радиаторов (стальной сердечник, алюминиевая рубашка). С вступлением в силу ПП РФ № 2425 все отопительные приборы подлежат обязательной сертификации органом по сертификации с выездом на производство и замером номинального теплового потока в специализированной климатической камере.
Что усложняло проект
ГОСТ 31311-2005 требует испытания статической прочности полуторным рабочим давлением (испытательное давление не менее 3,0 МПа) и проверки разрушающего давления с коэффициентом запаса не менее 3 (разрушение не ранее 4,5 МПа). Кроме того, фактический тепловой поток радиатора не должен отклоняться от заявленного в паспорте более чем на ±4%.
Решение и ход работ
Эксперт органа по сертификации отобрал образцы 6-, 8- и 10-секционных радиаторов на складе готовой продукции завода. В аккредитованной теплотехнической лаборатории прибор установили в теплоизолированную камеру с водяным контуром. При температуре теплоносителя 95 °C тепловой поток 10-секционного радиатора составил 1850 Вт. На гидравлическом стенде разрушение произошло при давлении 5,4 МПа по алюминиевому оребрению без разрыва стального коллектора. Эксперт составил акт анализа состояния производства.
Результат для клиента
Сертификат соответствия ГОСТ Р зарегистрирован на 5 лет. Завод включен в федеральную программу капитального ремонта многоквартирных домов с годовым объемом поставок свыше 350 000 секций.
Следующий шаг
Услуги по теме кейса →
