Исходная задача
Машиностроительный завод выпустил новую линейку стационарных винтовых компрессоров. Прежняя заводская инструкция была переведена с иностранного аналога с грубыми стилистическими и терминологическими ошибками, не соответствовала ЕСКД и не принималась службами главных механиков промышленных предприятий-покупателей.
Что усложняло проект
Компрессорная установка содержит сосуды под давлением (маслоотделитель), электрический шкаф с микропроцессорным блоком управления и масляную систему охлаждения. РЭ должно содержать исчерпывающие меры безопасности по предотвращению термических ожогов, взрыва паров масла, поражения электрическим током и детальную карту регламентного техобслуживания на 20 000 моточасов.
Решение и ход работ
Технические писатели центра создали качественные векторные 3D-иллюстрации узлов компрессора (винтовой блок, клапан минимального давления, всасывающий регулятор). Описали алгоритмы программирования контроллера, устранения кодов неисправностей (E01–E24) и пошаговые инструкции замены сепараторов и воздушных фильтров. Оформили Паспорт компрессорной установки с таблицами технических параметров и разделом консервации.
Результат для клиента
Завод получил безупречную эксплуатационную документацию по ГОСТам ЕСКД. Число обращений в гарантийную сервисную службу по мелким ошибкам монтажа снизилось на 60%.
Следующий шаг
Услуги по теме кейса →